集中收集粉塵系統(tǒng)一種集中收集粉塵系統(tǒng)，
包括：一個用于收集粉塵的灰倉；至少一個除塵
裝置；和至少一個翼閥，一個翼閥對應(yīng)一個除塵
裝置并與所述除塵裝置相連通，所述翼閥安裝于
所述灰倉中。
本實用集中收集粉塵，收
集粉塵，節(jié)能，且能在料腿中形成料封，防止灰倉

中的氣體倒串。

翼閥以料位高度形

成的靜壓為推動力，料腿中料位到一定高度，翼
閥打開，除塵器料斗中基本不存料，不會對除塵
器的除塵效率產(chǎn)生影響。
1 .一種集中收集粉塵，其特征在于，包括：
一個用于收集粉塵的灰倉；
至少一個除塵裝置；和
至少一個翼閥，一個翼閥對應(yīng)一個除塵裝置并與所述除塵裝置相連通，所述翼閥安裝
于所述灰倉中。
2 .集中收集粉塵，其特征在于，所述翼閥包括：閥座、活動翼
板和合頁，所述閥座橫向伸出一支架，所述合頁固定安裝于所述支架上，所述活動翼板連接
所述活動翼板貼合于所述閥座上形成密封。
3 .要求2所述的集中收集粉塵系統(tǒng)，其特征在于，所述活動翼板為傾斜布置，
且所述活動翼板偏離于豎直線3°-6°。
4 .所述的集中收集粉塵系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵裝置包括除塵器、
灰斗和料腿，所述灰斗設(shè)置于所述除塵器的下方并與所述除塵器相連通，所述料腿設(shè)置于
所述灰斗的下方并與所述灰斗相連通。
5 .所述的集中收集粉塵，其特征在于，所述除塵器包括旋風(fēng)分離
器、布袋除塵器和電除塵器。
6 .集中收集粉塵，其特征在于，所述除塵裝置的數(shù)量為至少
三個，除塵裝置與所述翼閥的數(shù)量相同。
7 .1-6中任一項所述的集中收集粉塵，其特征在于，還包括輸送粉塵
的倉泵，所述倉泵連接于所述灰倉下方。
8 .集中收集粉塵，其特征在于，所述倉泵和所述灰倉之間采
用管道連接，并于管道上設(shè)有閥門
實用一種集中收集粉塵，新型涉及粉塵處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種集中收集粉塵系統(tǒng)。

除塵器主要包括：旋風(fēng)分離器、布袋除塵器和電除塵器，這類除塵器收集的粉塵落
到除塵器的灰斗中，灰斗中的粉塵必須及時**，否則在高料位的情況下，會出現(xiàn)：a、返料，
部分粉塵被氣體攜帶，導(dǎo)致除塵效率下降；b、粉塵堵料，系統(tǒng)壓降會明顯上升。
灰斗中的粉塵一般由兩種方式排出：一種是料位信號傳給旋轉(zhuǎn)機械(旋轉(zhuǎn)給料機、
螺旋喂料機等)，通過旋轉(zhuǎn)機械的旋轉(zhuǎn)，將粉塵轉(zhuǎn)至下一工序；另一種是料位信號傳給料位
閥門(刀閘閥、球閥等)，通過料位閥門的開合，粉塵流至下一工序。與料位閥門配套的下一
工序，通常為氣力輸灰的倉泵系統(tǒng)。
灰斗中的粉塵料位的信號需要配套測量儀表，粉塵轉(zhuǎn)輸?shù)男D(zhuǎn)機械需要配套電
控，系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性相對要求較高。
尤其對于旋風(fēng)分離器，為避免氣體攜帶粉塵，灰斗的料位不允許太高，因旋風(fēng)分離
器灰斗體積本身并不大。所以，與之配套的粉塵轉(zhuǎn)輸機械或閥門需要頻繁動作，滿足旋風(fēng)分
離器正常工作需要。
因此，需要一種簡單方便的集中收集粉塵系統(tǒng)。
實用新型一種集中收集粉塵系統(tǒng)，目的是提供一種運行簡單且節(jié)能環(huán)保的集中收集粉塵。
本實用新型提供了一種集中收集粉塵系統(tǒng)，包括：
一個用于收集粉塵的灰倉；
 至少一個除塵裝置；和
至少一個翼閥，一個翼閥對應(yīng)一個除塵裝置并與所述除塵裝置相連通，所述翼閥
安裝于所述灰倉中。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進：
可選地，所述翼閥包括：閥座、活動翼板和合頁，所述閥座橫向伸出一支架，所述合
頁固定安裝于所述支架上，所述活動翼板連接于所述合頁下方，所述活動翼板貼合于所述
閥座上形成密封。
可選地，所述活動翼板為傾斜布置，且所述活動翼板偏離于豎直線3°-6°。
可選地，所述除塵裝置包括除塵器、灰斗和料腿，所述灰斗設(shè)置于所述除塵器的下
方并與所述除塵器相連通，所述料腿設(shè)置于所述灰斗的下方并與所述灰斗相連通。
可選地，所述除塵器包括旋風(fēng)分離器、布袋除塵器和電除塵器。
 可選地，所述除塵裝置的數(shù)量為至少三個，所述除塵裝置與所述翼閥的數(shù)量相同。
可選地，還包括輸送粉塵的倉泵，所述倉泵連接于所述灰倉下方。
 可選地，所述倉泵和所述灰倉之間采用管道連接，并于管道上設(shè)有閥門。