三層共擠吹膜稱重供料輸送系統(tǒng)，稱重式混料機(jī)，ABA吹膜機(jī)，三層共擠吹膜機(jī)

三層共擠吹膜稱重供料輸送系統(tǒng)是吹膜生產(chǎn)中的關(guān)鍵配套系統(tǒng)，以下是其相關(guān)介紹： ### 系統(tǒng)組成 - **稱重裝置**：一般采用高精度的稱重傳感器，能夠?qū)崟r(shí)精，確測量原材料的重量，確保每種原材料按設(shè)定的比例加入生產(chǎn)過程，計(jì)量精度可達(dá)到較高水平，如0.1%甚至更高。 - **供料設(shè)備**：包括儲(chǔ)料罐、進(jìn)料器等。儲(chǔ)料罐用于儲(chǔ)存不同種類的塑料原料。進(jìn)料器常見的有螺旋進(jìn)料器、皮帶進(jìn)料器、振動(dòng)進(jìn)料器、氣動(dòng)真空進(jìn)料器等，可根據(jù)原材料的特性將原料從儲(chǔ)存容器輸送到稱重裝置。 - **輸送管道**：通常采用密封式管路，將經(jīng)過稱重和配比的原料輸送到三層共擠吹膜機(jī)的各個(gè)擠出機(jī)料斗中，保證原料輸送過程中不受到外界環(huán)境的影響，防止原料受潮、混入雜質(zhì)等。 - **控制系統(tǒng)**：通過PLC控制器和HMI界面實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)配料和輸送過程的監(jiān)控和調(diào)整，確保每種原材料按設(shè)定的比例和速度穩(wěn)定供料，還能進(jìn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、歷史數(shù)據(jù)的分析和報(bào)告生成。 ### 工作原理 - 系統(tǒng)啟動(dòng)后，首先根據(jù)預(yù)設(shè)的配方，通過控制系統(tǒng)指令各個(gè)儲(chǔ)料罐對(duì)應(yīng)的進(jìn)料器開始工作，將不同的塑料原料輸送到稱重裝置。稱重裝置實(shí)時(shí)測量原料的重量，并將重量數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的重量值時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出指令，停止相應(yīng)進(jìn)料器的工作。接著，經(jīng)過**稱重的原料通過輸送管道被輸送到三層共擠吹膜機(jī)的不同擠出機(jī)料斗中，為三層共擠吹膜過程提供準(zhǔn)確比例的原料，從而保證吹膜產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。 ### 優(yōu)勢 - **提高產(chǎn)品質(zhì)量**：能**控制每種原料的用量，確保三層共擠吹膜中各層原料比例準(zhǔn)確，使薄膜的物理性能、力學(xué)性能等更加穩(wěn)定和均勻，提高薄膜的質(zhì)量和一致性。 - **提升生產(chǎn)效率**：自動(dòng)化的供料和輸送過程，減少了人工操作的環(huán)節(jié)和時(shí)間，降低了因人工操作失誤導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和廢品率，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定供料，提高生產(chǎn)效率。 - **降低成本**：精，確的配料和供料可以避免原料的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，減少了因產(chǎn)品質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工和報(bào)廢，進(jìn)一步節(jié)約了成本。 - **實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)**：配備先進(jìn)的控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄和分析等功能，便于生產(chǎn)管理和質(zhì)量追溯，有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。 ### 應(yīng)用場景 - **農(nóng)業(yè)領(lǐng)域**：用于生產(chǎn)農(nóng)業(yè)大棚膜、農(nóng)用地膜等，可根據(jù)不同的農(nóng)業(yè)需求，**控制薄膜各層的原料配方和性能，提高薄膜的保溫、保濕、抗老化等性能。 - **包裝行業(yè)**：在食品包裝、日用品包裝、工業(yè)產(chǎn)品包裝等方面，可生產(chǎn)具有良好阻隔性、韌性和透明度的包裝薄膜，滿足不同產(chǎn)品的包裝要求。 - **其他領(lǐng)域**：還可應(yīng)用于生產(chǎn)保鮮膜、垃圾袋、土工膜等各種塑料薄膜產(chǎn)品，根據(jù)不同的使用場景和性能要求，通過三層共擠吹膜稱重供料輸送系統(tǒng)**調(diào)配原料，生產(chǎn)出符合要求的薄膜產(chǎn)品。