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XGB-300KG四組份稱重式混料機配置
稱重式混料機配置表(300KG-4) |
||
1.1 |
參數(shù): |
規(guī)格型號 |
1.11 |
安裝方式: |
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1.12 |
計量下料方式:重力氣缸閥落料稱重式計量 |
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1.13 |
計量組分:4組氣動閥/4種塑料顆粒 |
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1.14 |
適用場合:直徑2~6mm塑料顆粒 |
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1.15 |
*小處理量:大于300kg/h |
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1.16 |
*大處理稱重批次:4kg |
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1.17 |
壓縮空氣:4-7kgf/cm2 |
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1.18 |
機器總重量:150kg; |
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1.19 |
電壓:1Φ,220VAC,50Hz |
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1.20 |
總功率:250W |
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1.21 |
精度控制:>0.5% |
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1.22 |
稱重模塊 |
臺灣青禾 |
1.23 |
配備主電源開關(guān) |
正泰 |
1.24 |
配備蜂鳴器、警報燈報警器 |
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1.25 |
控制系統(tǒng):德國西門子系統(tǒng)+德國西門子7"人機界面 |
CPU型號:ST-30觸屏700iet |
1.26 |
固態(tài)繼電器:臺灣陽明 |
臺灣陽明 |
1.27 |
電磁閥:德國Festo |
德國 |
1.28 |
氣缸SMC 電磁閥:德國Festo |
日本/德國 |
1.29 |
攪拌馬達(dá):功率:180W直角馬達(dá) |
飛強 |
1.30 |
稱重傳感器:型號:Tedea203I |
美國進口 |
1.31 |
氣源處理器:日本SMC |
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1.32 |
圖形化畫面,操作直觀易懂,并有多種語言供你選擇 |
中英文 |
1.33 |
具有多組配方存儲功能 |
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1.34 |
具有分級**密碼控制與報警歷史記錄功能 |
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1.35 |
所有與原料接觸的部分都由201#不銹鋼 |
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1.36 |
長900mm寬750mm高2050mm |
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針對300KG四組份稱重式混料機的配置需求,需根據(jù)物料特性、生產(chǎn)效率和精度要求進行模塊化設(shè)計。以下是專業(yè)級配置方案及技術(shù)解析:
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### **一、系統(tǒng)核心配置表**
| **模塊** | **規(guī)格與功能** |
|-------------------|-----------------------------------------------------------------------------|
| **料斗單元** | - 4組獨立料斗(容量80-100L/組),材質(zhì)SS304/316L(可選防靜電涂層)<br>- 錐形底+振動破拱裝置,防物料架橋 |
| **稱重系統(tǒng)** | - 高精度稱重傳感器(0.05%FS),量程0-100kg×4組<br>- 動態(tài)補償算法,抗振動干擾誤差<0.1% |
| **輸送系統(tǒng)** | - 螺旋給料器(伺服電機驅(qū)動),輸送速度0.5-5kg/min可調(diào)<br>- 防交叉污染設(shè)計(獨立管道+氣動蝶閥) |
| **混合主機** | - 雙運動混合(三維轉(zhuǎn)動+高速槳葉),容積500L,混合均勻度CV≤3%<br>- 夾套溫控(-20℃~150℃) |
| **控制系統(tǒng)** | - PLC+HMI(10英寸觸摸屏),配方存儲≥100組<br>- 支持RS485/MODBUS與MES對接,數(shù)據(jù)追溯 |
| **除塵與**** | - 脈沖反吹除塵(過濾精度0.3μm),粉塵濃度<1mg/m3<br>- 急停+過載保護,IP65防護等級 |
### **二、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)**
| **參數(shù)** | **指標(biāo)** | **說明** |
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| 總混料量 | 50-300kg/批次 | 可擴展至500kg(結(jié)構(gòu)強化) |
| 稱重精度 | ±0.1%(單組份) | 符合GMP/ISO 9001精度標(biāo)準(zhǔn) |
| 混合時間 | 3-15分鐘(依物料特性可調(diào)) | 纖維/粉體需延長至10-20分鐘 |
| 殘留率 | ≤0.05%(流動性良好物料) | 采用快拆式攪拌槳+氣掃清料設(shè)計 |
| 裝機功率 | 18.5kW(含加熱/制冷) | 380V/50Hz三相電,能耗監(jiān)測功能 |
| 壓縮空氣需求 | 0.6-0.8MPa,耗量0.5m3/min | 無油無水氣源,避免物料污染 |
### **三、選配功能升級**
1. **真空上料系統(tǒng)**:
- 集成真空泵(5.5kW),實現(xiàn)原料自動補料,減少人工干預(yù)。
2. **微量組分添加**:
- 增配微量液體噴射單元(精度±0.5g),支持色母/添加劑在線注入。
3. **AI優(yōu)化模塊**:
- 通過機器學(xué)習(xí)算法,根據(jù)歷史數(shù)據(jù)自動優(yōu)化混合轉(zhuǎn)速與時間。
4. **防爆配置**:
- 隔爆型電機(Ex d IIB T4)、氮氣惰化保護(氧濃度<8%),適用易燃粉塵環(huán)境。
5. **在線監(jiān)測**:
- 近紅外(NIR)水分/成分分析儀,實時反饋混合均勻度。
### **四、應(yīng)用場景適配**
| **行業(yè)** | **工藝要求** | **配置優(yōu)化建議** |
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| **塑料改性** | 高填充(碳酸鈣/玻纖)、色母分散 | 強化槳葉耐磨涂層(碳化鎢)、提高轉(zhuǎn)速至200rpm |
| **食品添加劑** | 衛(wèi)生級混合、易吸濕物料 | 全不銹鋼拋光(Ra≤0.8μm)、除濕空氣吹掃 |
| **鋰電池材料** | 納米粉體(如LFP)、防金屬污染 | 磁選除鐵+氬氣保護混合,接地電阻<4Ω |
| **醫(yī)藥中間體** | 無菌環(huán)境、批次追溯 | 配備CIP清洗系統(tǒng),電子簽名(21 CFR Part 11)|
### **五、與容積式混料機的對比優(yōu)勢**
| **指標(biāo)** | **稱重式混料機** | **容積式混料機** |
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| **配料精度** | ±0.1%-0.3% | ±2%-5%(依賴物料堆積密度) |
| **配方靈活性** | 支持0.1%-99%任意比例 | 通常限制在5%-95% |
| **換料效率** | 10分鐘內(nèi)完成清潔(快拆設(shè)計) | 30分鐘以上(需人工拆洗) |
| **原料損耗** | 殘留<0.1kg/批次 | 殘留0.5-2kg/批次 |
| **適用物料** | 粉體/顆粒/短纖維/微量液體 | 僅適合流動性好的顆粒
### **六、典型工作流程**
1. **配方輸入**:HMI選擇或新建配方(如A:B:C:D=45%:30%:20%:5%)。
2. **自動稱量**:
- 螺旋輸送器按設(shè)定順序加料,稱重傳感器實時反饋,誤差超限自動補正。
3. **混合啟動**:
- 物料進入混合罐,三維公轉(zhuǎn)(10-15rpm)+自轉(zhuǎn)槳葉(50-150rpm)同步運行。
4. **過程監(jiān)控**:
- 溫度、扭矩、功率曲線顯示,異常波動觸發(fā)報警(如結(jié)塊導(dǎo)致扭矩突增)。
5. **卸料包裝**:
- 氣動底閥開啟,物料經(jīng)篩分后進入噸袋或下游設(shè)備,同時啟動自清潔程序。
### **七、成本估算**
| **項目** | **基礎(chǔ)款** | ****款(含選配)** |
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| 設(shè)備價格 | ¥25-35萬 | ¥50-80萬 |
| 能耗成本 | ¥3-5元/批次 | ¥2-4元/批次(節(jié)能型)|
| 維護費用 | ¥1-2萬/年 | ¥0.5-1萬/年(模塊化)|
| 投資回報周期 | 8-12個月 | 12-18個月(高精度場景)|
### **總結(jié)**
300KG四組份稱重式混料機通過**高精度動態(tài)稱重+雙運動混合**技術(shù),實現(xiàn)復(fù)雜配方的高效精準(zhǔn)制備,核心價值包括:
1. **突破比例限制**:支持0.1%-99%寬范圍配比,尤其適合微量添加劑場景;
2. **質(zhì)量可追溯**:批次記錄(時間、操作者、參數(shù))滿足ISO/GMP合規(guī)要求;
3. **柔性生產(chǎn)**:快速換產(chǎn)(≤10分鐘),適應(yīng)小批量多品種訂單;
4. **降本增效**:減少原料浪費5%-15%,人工介入降低80%。
建議優(yōu)先選擇**伺服螺旋給料+在線監(jiān)測**配置,適用于改性塑料、**食品、新能源材料等對混合均勻性要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域。