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介紹一下 PET 結(jié)晶干燥輸送攪拌除濕系統(tǒng)的工作原理
日期：2025-04-25 14:54
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摘要：介紹一下 PET 結(jié)晶干燥輸送攪拌除濕系統(tǒng)的工作原理
介紹一下 PET 結(jié)晶干燥輸送攪拌除濕系統(tǒng)的工作原理
PET結(jié)晶干燥輸送攪拌除濕系統(tǒng)通常由結(jié)晶設(shè)備、干燥設(shè)備、輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備和除濕設(shè)備等組成，其工作原理如下：
- **結(jié)晶**：
- **原理**：結(jié)晶設(shè)備通過加熱和攪拌使PET從無定形狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)椴糠纸Y(jié)晶狀態(tài)。一般先將PET原料加熱至特定的結(jié)晶溫度范圍（如120 - 220°C），PET分子鏈在熱能作用下獲得足夠的活動能力，進(jìn)行有序排列，形成晶核。隨著晶核的不斷生長和發(fā)展，PET逐漸從無定形轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶狀態(tài)。
- **舉例**：在實際生產(chǎn)中，比如在制造PET瓶胚時，通過結(jié)晶設(shè)備對PET顆粒進(jìn)行結(jié)晶處理，使其具備一定的結(jié)晶度，能提高瓶胚的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性，以滿足后續(xù)加工要求，如在高溫下的拉伸吹塑過程中，不易發(fā)生變形等問題。
- **干燥**：
- **原理**：干燥設(shè)備主要用于去除PET中的水分。常見的干燥方法是利用熱風(fēng)或除濕干燥技術(shù)。熱風(fēng)干燥是通過將熱空氣吹過PET物料，使水分蒸發(fā)并隨空氣帶走；除濕干燥則是先將空氣進(jìn)行除濕處理，降低其露點（通常可達(dá)到-40°C以下），然后用干燥的低露點空氣吹過PET，使其中的水分快速析出。例如，采用蜂巢轉(zhuǎn)輪式除濕干燥機，空氣中的水分被轉(zhuǎn)輪吸附，然后又被再生加熱空氣脫附，從而形成穩(wěn)定的低露點干燥空氣，對PET進(jìn)行干燥。
- **舉例**：以塑料注塑行業(yè)為例，經(jīng)過干燥處理的PET原料，在注塑過程中能避免因水分含量過高導(dǎo)致的制品出現(xiàn)氣泡、銀紋等缺陷，提高制品的質(zhì)量和性能穩(wěn)定性。
- **輸送**：
- **原理**：輸送設(shè)備負(fù)責(zé)將PET物料從一個工序輸送到另一個工序，常見的輸送方式有螺旋輸送、氣力輸送等。螺旋輸送是通過旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動PET物料在管道或槽體內(nèi)移動；氣力輸送則是利用壓縮空氣或其他氣體產(chǎn)生的氣流，帶動PET顆粒在管道中懸浮輸送。
- **舉例**：在PET生產(chǎn)線上，從結(jié)晶設(shè)備出來的結(jié)晶后的PET物料，通過螺旋輸送機輸送到干燥設(shè)備進(jìn)行干燥處理，干燥后的PET再由氣力輸送系統(tǒng)輸送到后續(xù)的加工設(shè)備（如注塑機）進(jìn)行成型加工。
- **攪拌**：
- **原理**：攪拌設(shè)備在結(jié)晶和干燥過程中起到重要作用。在結(jié)晶過程中，攪拌可使PET物料均勻受熱，促進(jìn)晶核的形成和生長，提高結(jié)晶效率和均勻性；在干燥過程中，攪拌能使PET物料與干燥空氣充分接觸，加快水分的蒸發(fā)和擴(kuò)散，避免局部過熱或干燥不均勻的情況。
- **舉例**：在PET結(jié)晶干燥機中，攪拌裝置不斷翻動PET物料，使其在結(jié)晶溫度下各部分都能得到均勻的結(jié)晶處理，并且在干燥階段，確保每顆PET顆粒都能與干燥空氣充分接觸，實現(xiàn)高效干燥。
- **除濕**：
- **原理**：除濕設(shè)備是為了保證整個系統(tǒng)中空氣的干燥度，為PET的結(jié)晶和干燥創(chuàng)造良好的環(huán)境。其工作原理主要有冷卻除濕和吸附除濕等。冷卻除濕是通過降低空氣溫度，使空氣中的水蒸氣達(dá)到飽和狀態(tài)并凝結(jié)成水滴，從而降低空氣的濕度；吸附除濕則是利用吸附劑（如硅膠、分子篩等）對空氣中的水分進(jìn)行吸附，當(dāng)吸附劑飽和后，通過加熱或減壓等方式使吸附劑再生，恢復(fù)其吸附能力。
- **舉例**：在一些對濕度要求較高的PET加工場合，如電子級PET薄膜生產(chǎn)中，除濕設(shè)備能有效控制環(huán)境濕度，防止PET因吸濕而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
PET結(jié)晶干燥輸送攪拌除濕系統(tǒng)通常由結(jié)晶設(shè)備、干燥設(shè)備、輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備和除濕設(shè)備等組成，其工作原理如下：
- **結(jié)晶**：
- **原理**：結(jié)晶設(shè)備通過加熱和攪拌使PET從無定形狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)椴糠纸Y(jié)晶狀態(tài)。一般先將PET原料加熱至特定的結(jié)晶溫度范圍（如120 - 220°C），PET分子鏈在熱能作用下獲得足夠的活動能力，進(jìn)行有序排列，形成晶核。隨著晶核的不斷生長和發(fā)展，PET逐漸從無定形轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶狀態(tài)。
- **舉例**：在實際生產(chǎn)中，比如在制造PET瓶胚時，通過結(jié)晶設(shè)備對PET顆粒進(jìn)行結(jié)晶處理，使其具備一定的結(jié)晶度，能提高瓶胚的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性，以滿足后續(xù)加工要求，如在高溫下的拉伸吹塑過程中，不易發(fā)生變形等問題。
- **干燥**：
- **原理**：干燥設(shè)備主要用于去除PET中的水分。常見的干燥方法是利用熱風(fēng)或除濕干燥技術(shù)。熱風(fēng)干燥是通過將熱空氣吹過PET物料，使水分蒸發(fā)并隨空氣帶走；除濕干燥則是先將空氣進(jìn)行除濕處理，降低其露點（通常可達(dá)到-40°C以下），然后用干燥的低露點空氣吹過PET，使其中的水分快速析出。例如，采用蜂巢轉(zhuǎn)輪式除濕干燥機，空氣中的水分被轉(zhuǎn)輪吸附，然后又被再生加熱空氣脫附，從而形成穩(wěn)定的低露點干燥空氣，對PET進(jìn)行干燥。
- **舉例**：以塑料注塑行業(yè)為例，經(jīng)過干燥處理的PET原料，在注塑過程中能避免因水分含量過高導(dǎo)致的制品出現(xiàn)氣泡、銀紋等缺陷，提高制品的質(zhì)量和性能穩(wěn)定性。
- **輸送**：
- **原理**：輸送設(shè)備負(fù)責(zé)將PET物料從一個工序輸送到另一個工序，常見的輸送方式有螺旋輸送、氣力輸送等。螺旋輸送是通過旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動PET物料在管道或槽體內(nèi)移動；氣力輸送則是利用壓縮空氣或其他氣體產(chǎn)生的氣流，帶動PET顆粒在管道中懸浮輸送。
- **舉例**：在PET生產(chǎn)線上，從結(jié)晶設(shè)備出來的結(jié)晶后的PET物料，通過螺旋輸送機輸送到干燥設(shè)備進(jìn)行干燥處理，干燥后的PET再由氣力輸送系統(tǒng)輸送到后續(xù)的加工設(shè)備（如注塑機）進(jìn)行成型加工。
- **攪拌**：
- **原理**：攪拌設(shè)備在結(jié)晶和干燥過程中起到重要作用。在結(jié)晶過程中，攪拌可使PET物料均勻受熱，促進(jìn)晶核的形成和生長，提高結(jié)晶效率和均勻性；在干燥過程中，攪拌能使PET物料與干燥空氣充分接觸，加快水分的蒸發(fā)和擴(kuò)散，避免局部過熱或干燥不均勻的情況。
- **舉例**：在PET結(jié)晶干燥機中，攪拌裝置不斷翻動PET物料，使其在結(jié)晶溫度下各部分都能得到均勻的結(jié)晶處理，并且在干燥階段，確保每顆PET顆粒都能與干燥空氣充分接觸，實現(xiàn)高效干燥。
- **除濕**：
- **原理**：除濕設(shè)備是為了保證整個系統(tǒng)中空氣的干燥度，為PET的結(jié)晶和干燥創(chuàng)造良好的環(huán)境。其工作原理主要有冷卻除濕和吸附除濕等。冷卻除濕是通過降低空氣溫度，使空氣中的水蒸氣達(dá)到飽和狀態(tài)并凝結(jié)成水滴，從而降低空氣的濕度；吸附除濕則是利用吸附劑（如硅膠、分子篩等）對空氣中的水分進(jìn)行吸附，當(dāng)吸附劑飽和后，通過加熱或減壓等方式使吸附劑再生，恢復(fù)其吸附能力。
- **舉例**：在一些對濕度要求較高的PET加工場合，如電子級PET薄膜生產(chǎn)中，除濕設(shè)備能有效控制環(huán)境濕度，防止PET因吸濕而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
