介紹一下注塑中央供料系統(tǒng)的組成部分，自動供料系統(tǒng)，注塑中央供料

注塑中央供料系統(tǒng)主要由原料儲存、輸送、計量、干燥、控制等部分組成，各部分相互協(xié)作，為注塑生產(chǎn)提供高效、穩(wěn)定的原料供應(yīng)。以下為你詳細介紹各組成部分： ### 原料儲存部分 - **原料倉** - **功能**：用于大量儲存各種塑料原料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等顆粒料或粉料。其容量大小根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和原料使用量來設(shè)計，可從幾立方米到幾十立方米不等。 - **結(jié)構(gòu)特點**：一般由不銹鋼或碳鋼制成，具有良好的密封性和耐腐蝕性，以防止原料受潮、受污染。部分原料倉還配備有料位傳感器，可實時監(jiān)測原料的儲量，當(dāng)儲量低于設(shè)定值時，會發(fā)出警報提醒補充原料。 - **干燥料斗** - **功能**：對吸濕性較強的塑料原料進行干燥處理，去除原料中的水分，以保證注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。例如，尼龍（PA）、聚碳酸酯（PC）等原料在成型前必須進行充分干燥，否則會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡、銀絲等缺陷。 - **結(jié)構(gòu)特點**：通常由料斗本體、加熱裝置、通風(fēng)系統(tǒng)和濕度控制系統(tǒng)組成。加熱裝置可將空氣加熱到合適的溫度，通風(fēng)系統(tǒng)使熱空氣在料斗內(nèi)循環(huán)流動，帶走原料中的水分。濕度控制系統(tǒng)可根據(jù)原料的特性和干燥要求，**控制干燥溫度和時間。 ### 輸送部分 - **輸送管道** - **功能**：將原料從儲存設(shè)備輸送到各個注塑機的料斗，是原料輸送的通道。 - **結(jié)構(gòu)特點**：一般采用上等的不銹鋼管或塑料管，具有良好的耐磨性和密封性。管道的內(nèi)徑和壁厚根據(jù)輸送原料的特性、輸送距離和輸送量來選擇。管道的布局需要根據(jù)車間的實際情況進行規(guī)劃，盡量減少彎頭和長度，以降低輸送阻力。 - **風(fēng)機** - **功能**：為原料的輸送提供動力，使原料能夠在管道中流動。 - **結(jié)構(gòu)特點**：根據(jù)輸送距離和原料特性選擇合適功率和類型的風(fēng)機，常見的有離心風(fēng)機和羅茨風(fēng)機。離心風(fēng)機適用于中短距離的輸送，具有結(jié)構(gòu)簡單、噪音低等優(yōu)點；羅茨風(fēng)機適用于長距離、高壓力的輸送，具有輸送能力強、穩(wěn)定性好等特點。 - **吸料盒** - **功能**：安裝在每臺注塑機的料斗上，通過真空吸力將管道中的原料吸入注塑機料斗。 - **結(jié)構(gòu)特點**：吸料盒內(nèi)通常設(shè)有過濾器，可防止雜質(zhì)和灰塵進入注塑機，保證原料的純凈度。同時，吸料盒還配備有料位傳感器，當(dāng)料斗內(nèi)的原料達到一定高度時，會自動停止吸料。 ### 計量部分 - **稱重式計量器** - **功能**：通過**稱量原料的重量來控制原料的配比，適用于對原料配比精度要求較高的生產(chǎn)工藝。例如，在生產(chǎn)一些高性能塑料制品時，需要**控制各種添加劑和原料的比例。 - **結(jié)構(gòu)特點**：由稱重傳感器、計量斗和控制系統(tǒng)組成。稱重傳感器能夠**測量原料的重量，控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的配比要求，控制計量斗的進料和出料，確保原料的配比準確。 - **體積式計量器** - **功能**：根據(jù)原料的體積來進行計量，結(jié)構(gòu)相對簡單，成本較低，但計量精度相對稱重式計量器稍差。 - **結(jié)構(gòu)特點**：一般由料斗、螺桿或轉(zhuǎn)盤等部件組成，通過控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度或轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動角度來控制原料的體積。 ### 干燥部分 - **除濕干燥機** - **功能**：對于一些對水分要求極高的塑料原料，除濕干燥機能夠提供更低的露點溫度，更有效地去除原料中的水分。 - **結(jié)構(gòu)特點**：主要由除濕轉(zhuǎn)輪、加熱裝置、風(fēng)機和控制系統(tǒng)組成。除濕轉(zhuǎn)輪通過吸附和再生的過程，不斷去除空氣中的水分，使干燥空氣循環(huán)進入干燥料斗。加熱裝置將空氣加熱到合適的溫度，提高干燥效果。 - **熱風(fēng)干燥機** - **功能**：利用熱風(fēng)對原料進行干燥，適用于對水分要求不是特別嚴格的塑料原料。 - **結(jié)構(gòu)特點**：由加熱元件、風(fēng)機和干燥箱組成。加熱元件將空氣加熱，風(fēng)機將熱空氣吹入干燥箱，與原料充分接觸，帶走原料中的水分。 ### 控制部分 - **PLC控制系統(tǒng)** - **功能**：整個系統(tǒng)的核心控制單元，可對原料的輸送、干燥、計量等過程進行自動化控制和監(jiān)測。操作人員可以通過PLC設(shè)定各種參數(shù)，如輸送時間、干燥溫度、計量比例等。 - **結(jié)構(gòu)特點**：由可編程邏輯控制器、輸入輸出模塊和通信模塊組成?？删幊踢壿嬁刂破鞲鶕?jù)預(yù)設(shè)的程序?qū)ο到y(tǒng)進行控制，輸入輸出模塊用于采集和控制各種信號，通信模塊可實現(xiàn)與其他設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)傳輸。 - **人機界面** - **功能**：通常為觸摸屏，方便操作人員與PLC控制系統(tǒng)進行交互，實時監(jiān)控系統(tǒng)的運行狀態(tài)，顯示原料的儲量、輸送情況、設(shè)備故障等信息。 - **結(jié)構(gòu)特點**：具有直觀、操作方便等特點，操作人員可以通過觸摸屏輕松地進行參數(shù)設(shè)置、設(shè)備啟停等操作。同時，人機界面還可以存儲和記錄系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)，便于進行生產(chǎn)管理和分析。