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PLA結(jié)晶攪拌除濕干燥系統(tǒng)
日期：2025-04-25 06:15
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摘要：PLA結(jié)晶攪拌除濕干燥系統(tǒng)，結(jié)晶干燥機(jī)，PLA結(jié)晶攪拌
PLA（聚乳酸）結(jié)晶攪拌除濕干燥系統(tǒng)是一種專(zhuān)為PLA材料設(shè)計(jì)的預(yù)處理設(shè)備，旨在優(yōu)化其加工性能。以下是系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分和工作原理的詳細(xì)說(shuō)明：
### **1. PLA的特性與干燥需求**
- **吸濕性**：PLA易吸收水分，加工時(shí)殘留水分會(huì)導(dǎo)致高溫水解，降低分子量，影響產(chǎn)品強(qiáng)度。
- **結(jié)晶性**：PLA為半結(jié)晶聚合物，未經(jīng)充分結(jié)晶的物料在加工時(shí)易變形或收縮，需通過(guò)結(jié)晶處理提高熱穩(wěn)定性。
- **加工要求**：典型干燥條件為溫度45-60℃，濕度露點(diǎn)≤-40℃，時(shí)間4-6小時(shí)。
### **2. 系統(tǒng)核心功能**
#### **（1）結(jié)晶處理**
- **目的**：提升PLA結(jié)晶度（通常目標(biāo)為30-50%），避免加工時(shí)軟化變形。
- **工藝條件**：
- **溫度**：80-100℃（高于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度~60℃，低于熔點(diǎn)~170℃）。
- **時(shí)間**：1-2小時(shí)，通過(guò)緩慢加熱促進(jìn)分子鏈有序排列。
- **設(shè)備**：配備溫控裝置的結(jié)晶倉(cāng)，結(jié)合攪拌確保均勻受熱。
#### **（2）攪拌裝置**
- **作用**：
- 防止顆粒結(jié)塊，提升傳熱效率。
- 均勻分布熱風(fēng)，避免局部濕度過(guò)高。
- **類(lèi)型**：低速螺旋攪拌（10-20 RPM）或槳葉式攪拌，減少粉末破碎。
#### **（3）除濕干燥系統(tǒng)**
- **流程**：
1. **除濕**：吸附式干燥機(jī)（如分子篩）將空氣露點(diǎn)降至-40℃以下。
2. **加熱**：空氣加熱至設(shè)定溫度（如55℃），通過(guò)干燥料斗底部送入。
3. **循環(huán)**：濕熱空氣經(jīng)回風(fēng)管道再次除濕，形成閉環(huán)系統(tǒng)。
- **關(guān)鍵參數(shù)**：
- 風(fēng)量：根據(jù)物料量調(diào)節(jié)（如0.5-1.0 m3/min per kg）。
- 露點(diǎn)監(jiān)測(cè)：實(shí)時(shí)反饋調(diào)節(jié)吸附劑再生周期
### **3. 系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)對(duì)比**
| **指標(biāo)** | **普通烘箱干燥** | **除濕干燥系統(tǒng)** |
|-------------------|-----------------------|------------------------|
| 干燥效率 | 低（開(kāi)放環(huán)境） | 高（閉環(huán)除濕） |
| 露點(diǎn)控制 | 無(wú)法**控制 | 露點(diǎn)≤-40℃ |
| 結(jié)晶均勻性 | 易受熱不均 | 攪拌+均勻氣流 |
| 能耗 | 較高（持續(xù)加熱） | 低（熱能循環(huán)利用）
### **4. 應(yīng)用場(chǎng)景與注意事項(xiàng)**
- **適用領(lǐng)域**：3D打印線材生產(chǎn)、注塑成型、薄膜擠出等。
- **選型建議**：
- 小型設(shè)備（<50kg/h）：集成式設(shè)計(jì)，占地面積小。
- 工業(yè)級(jí)系統(tǒng)：模塊化設(shè)計(jì)，支持連續(xù)進(jìn)料和自動(dòng)化控制。
- **常見(jiàn)問(wèn)題**：
- **結(jié)塊**：可通過(guò)調(diào)整攪拌速度或預(yù)結(jié)晶步驟解決。
- **過(guò)度干燥**：溫度過(guò)高可能導(dǎo)致PLA變脆，需嚴(yán)格控制≤80℃。
### **5. 操作流程示例**
1. **進(jìn)料**：將PLA顆粒加入干燥料斗。
2. **結(jié)晶**：升溫至90℃，攪拌1.5小時(shí)。
3. **除濕干燥**：55℃干燥空氣循環(huán)4小時(shí)，露點(diǎn)維持-45℃。
4. **出料**：直接輸送至擠出機(jī)或密封包裝。
通過(guò)整合結(jié)晶、攪拌和高效除濕，該系統(tǒng)顯著提升了PLA的加工穩(wěn)定性和成品率，是生物基材料加工中的關(guān)鍵設(shè)備。實(shí)際應(yīng)用中需根據(jù)物料特性（如分子量、顆粒尺寸）調(diào)整參數(shù)，以達(dá)到*佳效果。
PLA結(jié)晶攪拌除濕干燥系統(tǒng)，結(jié)晶干燥機(jī)，PLA結(jié)晶攪拌一，項(xiàng)目：PLA 除濕干燥系統(tǒng)，容量： 3000kg ，配套2000風(fēng)量的除濕機(jī)；
二，技術(shù)參數(shù)及系統(tǒng)描述：
一套2000 分子篩式節(jié)能型除濕干燥系統(tǒng)，配置一套3000L攪拌式干燥料；
三，除濕干燥機(jī)系統(tǒng)參數(shù)：
容量： 3000KG
干燥時(shí)間：
電源線：3P+PE
總裝機(jī)功率： KW
冷卻水要求：進(jìn)出冷卻水要求≤30°C，壓力2-3kg，設(shè)備水管1.5寸，流量：≥3.5m3/h
壓縮空氣：壓力6㎏以上，進(jìn)氣直徑8mm
四、除濕干燥機(jī)配置詳情:
4.1、除濕機(jī)
一臺(tái) 節(jié)能型除濕機(jī)，型號(hào)為2000 ，性能參數(shù)如下：
?雙塔分子篩結(jié)構(gòu)，特別適用于對(duì)吸濕性塑料粒子的除濕；
?合信PLC控制單元，彩色觸摸屏，高精度PID控制干燥氣體溫度；
?聲光報(bào)警系統(tǒng)及診斷警報(bào)提示；
?干燥風(fēng)機(jī)為2臺(tái)8.5kW的低噪音側(cè)流道高效風(fēng)機(jī)；
?再生風(fēng)機(jī)為一臺(tái)4KW高壓風(fēng)機(jī);
?電源：380V/3 Ph/50 Hz，輔助設(shè)備電路電壓為 24Vac. 主要采用西門(mén)子的元器件；
?干燥和再生空氣過(guò)濾器，過(guò)濾精度為80微米，大接觸面過(guò)濾；
?除濕桶純不銹鋼制作，外層為玻璃纖維，保溫節(jié)能；
?獨(dú)立再生加熱室，加熱功率為24kW；
?熱交換器：紫銅管及清水鋁鉑散熱片；
?高精度執(zhí)行器控制換熱比例輸出，提高干燥料斗加熱的基礎(chǔ)溫度；
?回風(fēng)溫控系統(tǒng)，可以精準(zhǔn)判斷設(shè)備產(chǎn)量的變化，實(shí)時(shí)控制干燥風(fēng)量和干燥加熱；
?工作溫度范圍50-120°C；
?可設(shè)置露點(diǎn)值: -50°C；
?可選智能模式：露點(diǎn)切換或時(shí)間切換；
?“停機(jī)冷卻”功能防止原料過(guò)熱；
?在1m 遠(yuǎn)和離開(kāi)地面 1.5 m 處的自由場(chǎng)，噪音水平<70dB(A)；
4.2、攪拌干燥料斗
型號(hào)：T3000J ，用于PLA原料的干燥，性能參數(shù)如下：
?容量3000 升不銹鋼制作；
?料斗加熱功率為45KW；
?1臺(tái)7.5KW擺線針式減速機(jī)；
? 熱源回收再次利用，節(jié)約能源，利于環(huán)保。
? 葉片低速運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)，保證了物料的均勻。
? 強(qiáng)制料位裝置，確保了不缺料、滿料停機(jī)等功能。
?100厚硅酸鋁保溫層，獨(dú)立支架。
? 自動(dòng)除塵系統(tǒng)（旋風(fēng)粉塵分離器），盡可能的保證物料清潔度。
? 缺料報(bào)警避免能源浪費(fèi) 。
?節(jié)能高效結(jié)晶機(jī)，整體產(chǎn)能提高，能耗降低。
?節(jié)能高效結(jié)晶機(jī)以全新的設(shè)計(jì)理念打破常規(guī)傳統(tǒng)觀念，整改進(jìn)風(fēng)方式，使氣流進(jìn)入結(jié)晶機(jī)可直接呈360度無(wú)死角散布，進(jìn)而避免受熱不均，局部過(guò)熱致使物料結(jié)塊、發(fā)黃等現(xiàn)象的發(fā)生，并可大幅度縮短結(jié)晶時(shí)間，提高整體制品質(zhì)量，降低能耗；
?下料口安裝截料閥或者抽板放料閥。
?自動(dòng)清潔濾芯, CF3型,12m2 的過(guò)濾面積及8?m的過(guò)濾精度；
?全烤漆機(jī)架，烤漆粉塵過(guò)濾桶；
?頂部安裝真空泄壓閥；
?帶壓縮空氣壓力控制和過(guò)濾配件；
?在1m 遠(yuǎn)和離開(kāi)地面 1.5 m 處的自由場(chǎng)，噪音水平為75 dB(A)；
?凈重180 kg；
