集中供粉系統(tǒng)的發(fā)展勢不得擋，其中央供料系統(tǒng)是可不斷性的環(huán)保性中央吸粉系統(tǒng)，這也是國家比擬發(fā)起的一種中央供料系統(tǒng)方式。

因此，各個(gè)中央集中供粉系統(tǒng)設(shè)備公司也大概捉住該機(jī)緣，注重技能研制跟立異，優(yōu)化公司鏈，如今是知識科技大爆炸的時(shí)代，只有科技進(jìn)步才能跟上時(shí)代的腳步，適應(yīng)市場的需求。 集中供粉系統(tǒng) ------經(jīng)濟(jì)實(shí)用，投資成本低 大型中央供料系統(tǒng) ------**穩(wěn)定，后期成本低 中央

吸粉系統(tǒng)簡介： 中央供粉系統(tǒng)是指將所有旋風(fēng)分離器（或原料接收設(shè)備）與真空泵及控制系統(tǒng)通過管路及電路連接起來。中央給料系統(tǒng)由真空泵、原料桶、帶真空截止閥的上料機(jī)、成型設(shè)備、原料管路和真空管路 （有些系統(tǒng)還包括中央落地集塵器），以及智能控制卡控制系統(tǒng)組成。

 中央給料系統(tǒng)可以將原料從指定的位置通過真空管路分配到成型設(shè)備。其中，各種設(shè)備的擺放有一定規(guī)律可循：真空泵和原料桶總是放置在車間的兩端，可使與真空泵和原料桶距離不同的各臺上料機(jī)的吸料能力相互協(xié)調(diào)，保持一致。

 v 中央集塵器采用食品級304鏡面不銹鋼，美觀、易清潔、永不生銹。 

v 在物料接收器中放置篩網(wǎng)，采用中央集塵器，便于清潔； v 采用濾袋振動(dòng)系統(tǒng)。通過不銹鋼濾袋振動(dòng)器的上下振動(dòng)，濾袋中的粉塵被振出，并垂直下落；無需采用大量的壓縮空氣，能夠節(jié)省能源和阻止含濕的壓縮空氣接觸物料。

 v 分料站采用食品級304鏡面不銹鋼，美觀、易清潔、永不生銹。 自動(dòng)換料系統(tǒng)采用智能控制器控制；可滿足每臺機(jī)組應(yīng)用每種原料的需求。

 v 管路清潔閥采用食品級304鏡面不銹鋼，美觀、易清潔、永不生銹。

 v 在每次吸料結(jié)束時(shí)清潔管路；避免由于原料流動(dòng)性差而造成的管路堵塞，使系統(tǒng)**性更強(qiáng)；

 v 采用的直線回路不會(huì)減慢管路中的上料速度，相對于采用的活塞式真空 阻隔方式相比，三鼎的擋板式開合比活塞元件耐用，無需每隔三個(gè)月更換橡膠件。

 v 采用食品級304鏡面不銹鋼，美觀、易清潔、永不生銹。

 v 在每次吸料時(shí)為了避免管路由于原料流動(dòng)性差而造成的管路堵塞，使系統(tǒng)**性更強(qiáng)

 v 除了具有一般大型室外料倉外，還獨(dú)有Silmo型模塊式料倉。

其特點(diǎn)為： v 價(jià)格只是大型料倉的十分之一 v 模塊式的安裝，實(shí)現(xiàn)料倉容量的變化 v 可安裝于室內(nèi) v 適用于生產(chǎn)量大的工廠 

v 采用螺桿，體積式上料，上料速度稍慢 v 中央供粉系統(tǒng)中，可將備件泵用于模具中水的清理，當(dāng)換模具時(shí)可避免水存留在里面以防腐蝕。

 v 僅需填加一條與清潔管路相連接的真空管路及相應(yīng)的清潔單元即可將備件泵用于工作區(qū)的清潔。

 中央供粉系統(tǒng)所需制作報(bào)價(jià)的基本數(shù)據(jù): v 每臺成型設(shè)備的間距和原料吸入點(diǎn)的距離 v 

原料儲存區(qū)的確切的位置 v 每臺成型設(shè)備每小時(shí)對原料的消耗量 v 原料的種類 v 管路允許通過的高度 v 

客戶是否在車間安裝了吊車 中央供料系統(tǒng)的輸送原理 中央供粉系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)原料的集中干燥，除濕，計(jì)量，攪拌集中處理，封閉輸送，徹底避免車

間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費(fèi)。 供料系統(tǒng)的中央輸送方式是通過中央真空風(fēng)機(jī)、中央濾塵器、真空料門原料儲存設(shè)備以及相對應(yīng)的干燥設(shè)備、配色設(shè)備和粉碎回收裝置結(jié)合而成，可以實(shí)現(xiàn)多種原料的集中處理，依靠中央微處理控制、監(jiān)測系統(tǒng)將原料自動(dòng)輸送給多室相應(yīng)的注塑加工設(shè)備使用。

集中供粉系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：高效 原料的干燥、配色、粉碎回收料利用實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化控制和監(jiān)控，且能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。 供料系統(tǒng)節(jié)能操作簡單、減少大量勞動(dòng)力，減少原料袋和輔助設(shè)備提供更多空間，應(yīng)用中央處理和減少單機(jī)設(shè)備節(jié)省電能及維護(hù)費(fèi)用;個(gè)性化 按照不同用戶、車間、原料的設(shè)計(jì)出*優(yōu)化的方案;現(xiàn)代化工廠形象 使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)區(qū)的污染減至*低，并降低噪音，實(shí)現(xiàn)無人化的自動(dòng)化生產(chǎn)。

 中央供粉系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)原料的集中干燥，除濕，計(jì)量，攪拌集中處理，封閉輸送，徹底避免車間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費(fèi)。 

供料系統(tǒng)的中央輸送方式是通過中央真空風(fēng)機(jī)、中央濾塵器、真空料門原料儲存設(shè)備以及相對應(yīng)的干燥設(shè)備、配色設(shè)備和粉碎回收裝置結(jié)合而成，可以實(shí)現(xiàn)多種原料的集中處理，依靠中央微處理控制、監(jiān)測系統(tǒng)將原料自動(dòng)輸送給多室相應(yīng)的注塑加工設(shè)備使用。 

集中供粉系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：高效 原料的干燥、配色、粉碎回收料利用實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化控制和監(jiān)控，且能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。

 供料系統(tǒng)節(jié)能操作簡單、減少大量勞動(dòng)力，減少原料袋和輔助設(shè)備提供更多空間，應(yīng)用中央處理和減少單機(jī)設(shè)備節(jié)省電能及維護(hù)費(fèi)用;個(gè)性化 按照不同用戶、車間、原料的設(shè)計(jì)出*優(yōu)化的方案;現(xiàn)代化工廠形象 使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)區(qū)的污染減至*低，并降低噪音，實(shí)現(xiàn)無人化的自動(dòng)化生產(chǎn)。 集中供粉系統(tǒng)是什么樣的效果？ 

集中供粉系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)原料的集中干燥，除濕，計(jì)量，攪拌和機(jī)邊粉碎機(jī)立卻回收集中處理，封閉輸送，徹底避免車間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費(fèi)。解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料的問題，更不會(huì)混入不被允許的其它材料，*重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。 迅速發(fā)展的塑膠生產(chǎn)自動(dòng)化是一種應(yīng)用十分廣泛的現(xiàn)在先進(jìn)科學(xué)技術(shù)。它的發(fā)展水平和普及程度是一個(gè)國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。要在競爭日益激烈的市場，一個(gè)很重要的方面自動(dòng)化生產(chǎn)能降低人工提高產(chǎn)品合格率，節(jié)約能源減少生產(chǎn)成本，

中央供料系統(tǒng)正是在這種市場需求的背景下發(fā)展成熟起來的。