石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)是未來實現(xiàn)注塑機無人化工廠的必備系統(tǒng)

石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)的供料方式：

A、使中間儲料倉內(nèi)形成負壓;與此同時，與中間儲料倉及原料箱相連接的吸料管

把原料箱中的原料吸入中間儲料倉內(nèi)，當吸入一定量時，上料繼電器動作，

B、石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)設備裝置：當供料系統(tǒng)料斗需要上料時，風機2啟動，通過吸氣管4和過濾網(wǎng)

C，石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)設備裝置：運用全自動空氣管道輸送上料的方式，多應用于幾臺擠出機并列同事生產(chǎn)供料，
中央系統(tǒng)風機停止工作，吸料工作停止;這時排料活門打開，為擠出機料斗供料從而到石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)的作用裝置是零部件組成有風機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網(wǎng)、電控箱等。


石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)常見的幾種供料方式，中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。


石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。

石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，

石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩(wěn)定
石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)控制臺特點：

A、增設原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達)各種異?，F(xiàn)象。
B、采色書面顯示各種設定，運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況;

C、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作;


D、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;

中央供料主機特點：

A、供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設計，確保原料輸送穩(wěn)定性。


B、附**釋壓閥，當主機運動壓力過大時，**設定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達;

C、馬達不停止設計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損;
自動逆轉(zhuǎn)旋風集塵器特點：

A、集塵器裝截風閥，可有效在不停機下，移動集塵器粉塵。

B、可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器;

C、將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計，以自然離心力高效能收集粉塵;